Vida útil de una caldera industrial

 

La vida útil de una caldera industrial.- ¿Tienes una caldera industrial para producir calor o quieres comprar una? ¿Te importa el costo de gestión y la vida útil?, te facilito algunos datos para que aciertes en la compra de una nueva.

Empecemos por el tipo de energía que más te conviene para producir el calor: gasóleo, gas, biocombustibles, electricidad. Te recomiendo electricidad.

calderas electricas industriales

¿Sabías que  en el  año 2014 más del 50% de la electricidad que se ha producido en España es mediante las instalaciones de energías renovables y cada año se incrementa este porcentaje? El precio de los hidrocarburos cada día influye menos en el precio de la electricidad y las compañías eléctricas hacen mejores ofertas del precio de kwh a las industrias. Consulta a los técnicos de Europea Térmica Eléctrica la potencia que necesitas para tus procesos de calor y con ese dato pide oferta a las compañías eléctricas.

Otro factor que tienes que tener en cuenta es la tecnología que Europea Térmica Eléctrica ha desarrollado desde 1977 en la fabricación de calderas eléctricas, hay calderas eléctricas industriales Ete que funcionan desde los años 80 y están en perfecto estado para seguir funcionando durante muchos años.

Seguramente la instalación de calor que tienes está formada por una gran caldera de vapor, redes de tuberías que reparten el calor entre los diversos sistemas productivos. Ten en cuenta que en las redes de tuberías se pierde el 30% del calor producido, eso si están bien aisladas térmicamente.

Seguramente tienes una caldera de vapor que da servicio a varios procesos con distintas temperaturas y tienes  instalados diversos intercambiadores de calor con los consiguientes sistemas de control y los gastos lógicos de mantenimiento.

El cambio que te propongo es la instalación de una caldera eléctrica Ete junto a cada punto de consumo, que funciona con la temperatura similar a la de tu proceso:

Ves que no he mencionado la producción de vapor para aportar calor a los diversos procesos, cuando el calor se aporta indirectamente al proceso, es más eficiente y económico aportarlo con calderas de agua o agua sobrecalentada, son más económicas y prácticamente no requieren mantenimiento. Algunos procesos necesitaran vapor y lógicamente  se  instala una caldera eléctrica de vapor.

Otro factor que debes tener en cuenta son las necesidades reales de potencia en cada proceso industrial. Es habitual que los técnicos sobredimensionen las calderas de combustión para garantizar el servicio en los próximos años pues con el tiempo el rendimiento se reduce por debajo del 50%.

Cuando pidas información a los técnicos de Europea Térmica Eléctrica, indícanos los siguientes datos:

  • las temperaturas de tus procesos
  • tiempo de calentamiento
  • producto a calentar
  • volumen de producto a calentar kilos, litros o metros cúbicos.

Recibirás una propuesta concreta sobre el equipo idóneo con el costo energético de calentar tu proceso.

No te sorprendas si tu caldera actual de combustión o eléctrica es de 250kw y recibes una propuesta de una caldera Ete de 30kw.

Te pongo algunos ejemplos:

En el 2012 una industria Chilena que nos pidió una caldera de aceite térmico de 800kw por recomendación de una ingeniería Alemana. Los técnicos de Ete recomendaron 150kw, el cliente decidió instalar una caldera ete de 450kw. Finalmente se comprobó que las necesidades reales eran de 125kw, sobraba caldera aunque no había problema pues las calderas eléctricas Ete están diseñadas para funcionar de forma escalonada según la demanda.

Una industria cárnica Española, nos pidió una caldera de vapor de 150kw y una vez que nos facilitó los datos determinamos que necesitaba 12kw, esta caldera funciona a plena satisfacción desde hace un año.

El 2009 una industria conservera de pescado nos pidió una caldera de vapor de 90kw, le recomendamos y se instalo una de 15kw y sobraba calor que se aplico a la limpieza de las latas.

En el caso de una industria papelera los técnicos de Europea Térmica Eléctrica calcularon una caldera de vapor para secado de papel de 8MW, los técnicos de una ingeniería calcularon una caldera de combustión a gas de 28MW para el mismo uso.

Podría darte más ejemplos de procesos industriales, producción de agua caliente, calefacción etc., la realidad es que las calderas eléctricas Ete tiene un rendimiento del 100% durante toda su larga vida.

Todos los industriales que utilizáis calor para la elaboración de vuestros productos, sabéis que el costo de la gestión energética es un factor importante para tener un precio competitivo que os permita estar en le mercado.

El costo de la gestión energética es la suma de:

  • Precio de la caldera
  • Gasto de energía
  • Vida útil de la caldera
  • Gastos de mantenimiento
  • Paradas de producción por avería
  • Rendimiento de la caldera con el paso de los años.

En la actualidad tienes que revisar las instalaciones de producción de calor para abaratar los costos.

El departamento técnico de Europea Térmica Eléctrica analizará las peculiaridades de tus necesidades térmicas y te propondrá la solución indicando los costos energéticos  de tu proceso productivo.

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Caldera Vapor 100 bares

Presentamos la caldera eléctrica de vapor fabricada por Europea Térmica Eléctrica con una potencia de 60Kw 51600 Kcal/h para producir 80 kg/vapor hora, trabaja a 310ºC y 100 bares.

Esta caldera ha sido suministrada a una central  nuclear en España y se utilizara para hacer pruebas de válvulas de seguridad.

El 100% de la tecnología es española y ha sido desarrollada por los técnicos de Europea Térmica Eléctrica fruto de la evolución tecnológica de los últimos 36 años.

Los controles de calidad externos han sido realizados por Euorcontrol y APPlux.

Durante 3 meses ha sido sometida a todo tipo de pruebas en la fábrica de ETE, Europea Térmica Eléctrica en Jadraque (Guadalajara) España.

En los 36 años de existencia de ETE hemos fabricado unas 7000 calderas de diversos tipos y potencias y es la tercera caldera de vapor que se fabrica para trabajar en condiciones excepcionales.

Una se vendió a una firma Japonesa y trabajaba a 65 bares, otra está funcionando en un centro de investigación en Colombia y trabaja a 45 bares, la tercera se ha instalado en una central nuclear en España y trabaja a 100 bares.

Conocemos el mercado mundial de fabricantes de calderas eléctricas y pensamos que nuestros competidores no podrían fabricar una caldera de estas características ya que desconocen la tecnología que  ETE ha aplicado.

La producción de calor con electricidad para procesos industriales y confort es la solución más económica, segura y no contamina el medio ambiente.

Las calderas eléctricas ete se construyen con principios y tecnología que responden a los valores de ahorro, seguridad, longevidad, garantía de servicio.

Estos valores entroncan con los principios de ecología y economía sostenible, una caldera ete suele durar más de 30 años sin averías y con un mínimo mantenimiento.

Sabemos de nuestra fortaleza tecnológica  mundial en fabricación de calderas eléctricas de Agua, Vapor, Aceite Térmico, Agua Sobrecalentada y acumulación de calor en masa liquida.

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CALDERAS INDUSTRIALES, EL CALOR EN LA INDUSTRIA TEXTIL

Calderas industriales.- La industria textil  tiene que cambiar los sistemas de producción de calor para reducir el costo de la factura energética.

La factura de energía tiene un importante peso en la cuenta de resultados de una empresa textil.

Se utiliza vapor para planchas, agua para procesos de tintes o tratamientos de los tejidos, agua para lavadoras.

Las instalaciones de producción de calor mediante calderas de gas, gasóleo o carbón, con sistema centralizado y redes de distribución para dar servicio a cada punto de consumo es tecnología de los años 70.

Si estudia la evolución de los costos energéticos desde 1990 hasta el año 2012 podrá comprobar que la electricidad ha bajado un 40% en tanto que las energías combustibles han subido un 600%.

El rendimiento de las calderas de combustión con el tiempo se reduce a cifras que pueden estar sobre el 50%.

La propuesta de ete es desmontar paulatinamente la instalación vieja y colocar en cada punto de consumo una caldera eléctrica de alta eficiencia ete.

No se necesita hacer una gran inversión ya que cada punto de consumo tendrá a unos pocos metros la caldera y esta trabajara a la temperatura que necesite el proceso.

La inversión se puede planificar a varios meses o años y cada cambio repercutirá en la factura de la energía que bajara hasta un total superior al 50% cuando se haya realizado el total de la transformación.

Según el punto de consumo la caldera será de vapor, agua o aceite térmico ya que el equipo se diseña según la temperatura del proceso, las secadoras trabajan con aceite térmico hasta 300ºC, las calderas de vapor hasta 180ºC y las calderas de agua hasta 100ºC.

El equipo técnico de ete colabora con las industrias textiles para calcular la potencia en cada punto de consumo y la temperatura ideal.

El cambio de la instalación producirá ahorros en el costo de la instalación, reducirá los gastos de mantenimiento, ahorro en la factura de energía y los equipos tendrán una vida superior a los 30 años.

Costos de producción de calor

La producción de calor en el año 2012 tiene una fuerte incidencia en los costos de las industrias, los negocios y las familias.Caldera Eléctrica ETE de Agua a 100ºC

Cuando se plantea la elección de la energía más económica y el sistema de producción de calor, se debe tomar en consideración diversos factores para hacer la elección mas económica y rentable.

Las energías disponibles son: la electricidad, el gas, el gasoil, peles, briquetas, carbon, leña, paneles solares, energía geotérmica y otras.

Los sistemas de producción de calor son: las calderas eléctricas, calderas de combustión de gas, gasoil, carbón, peles, briquetas, leña y otras, los paneles solares, las bombas de calor, la energía geotérmica.

También inciden en los costos de producción de calor, los gastos de mantenimiento, el costo de la instalación y la vida de la caldera.

Otro valor que no podemos olvidar es la contaminación producida por la generación de calor. Cuando nos planteamos qué sistema instalar, tenemos que considerar todos los valores para evitar asumir un gasto que puede ser inadmisible por las economías de producción o familiares.

En el año 1977, después de trabajar en el sector de producción de calor desde 1962 llegué a la conclusión de que la energía más eficiente, segura, económica, fiable y menos contaminante era la electricidad y enfoqué mi actividad profesional a la fabricación de equipos de producción de calor con electricidad para el confort y la industria.

Fruto de la investigación de estos 50 años hemos conseguido desarrollar en ete equipos para calentar agua, vapor, aceite térmico, acumulación de calor en masa líquida, calentadores de agua para piscinas, acumuladores de agua centralizada para duchas en grandes instalaciones, fermentadores de pan, climatizadores para producir sudoración pasiva en centros de termalismo, etc.

Sobre todo tenemos un dominio de la producción de calor que nos permite resolver todo tipo de problemas ante las demandas más inverosímiles.