EQUIPOS DE CALOR INDUSTRIALES: OBSOLESCENCIA

Obsolescencia en equipos de calor industriales

Los equipos ete que fabrica Thermic Electric Solutions desde 1977, para producir calor con electricidad, están diseñados y construidos para que tengan una vida superior a los 30/40 años.

Hay miles de equipos de pequeñas potencias y equipos industriales de altas potencias que funcionan perfectamente trabajando todos los días más de 8 horas.

En los procesos de producción donde se utiliza el calor, se deben considerar a la hora de adquirir un equipo para determinar el valor de la inversión, los siguientes factores:

  • Vida útil del equipo de calor.
  • Gastos de mantenimiento.
  • Costo de las averías durante el proceso de producción.
  • Costo por parada de la producción.
  • Costo de las averías durante el proceso de producción.
  • Emisión cero de contaminantes al aire.

Los conceptos que exponemos en el punto anterior, tienen el componente económico que está unido a la obsolescencia y la economía de la empresa.

obsolescencia

La obsolescencia de los equipos de producción de calor, se suele determinar en el balance de las empresas, en función del tipo de caldera de combustión y las temperaturas y fluidos que calientas. Las calderas de agua, tendrán unos 15 años, las de vapor unos 10 años y las de fluido térmico 5 años.

En las calderas de combustión se produce un incremento del costo de gestión por los gastos de mantenimiento y averías. Las calderas de vapor, se suelen instalar dos unidades para evitar las paradas para la limpieza. Las calderas de aceite térmico, por su parte, requieren ser sobredimensionadas, pues el rendimiento comienza a bajar desde el primer día y el costo energético aumenta en la proporción directa de la bajada de rendimiento.

Los costos de mantenimiento implican las revisiones rutinarias que se tienen que producir en las calderas de combustión debido al riesgo que implica la combustión.

El costo de parada de producción, conlleva una serie de perjucios para la actividad empresarial, como son: pérdida de facturación, mal servicio a los clientes y posible pérdida de clientes.

El costo de las energías se ha modificado en los últimos 30 años; desde 1990 la implantación en todo el mundo de las energías renovables, ha supuesto que la  electricidad sea más barata que el  gas y el gasóleo para producir calor.

Las emisiones contaminantes de las calderas de combustión, tiene dos elementos a tomar en consideración, las de tipo ético –no se debe contaminar el aire– y las de tipo económico, como el costo de las emisiones de CO2.

Mundo sostenible

Todo lo relatado hasta este momento está en función de la tecnología que se utiliza mayoritariametne en la actualidad para producir calor: la tecnología de combustión, que se desarrolló en los años 60 del pasado siglo; una época en la que prácticamente no existía preocupación por el medio ambiente, ni por la obsolescencia de los equipos, el costo de las energías, de las averías y de las paradas en la producción.

En el año 2021, las empresas, con sus responsables económico al frente, tienen que pensar en la importancia de los  procesos de producción de calor, el costo de la instalación, gestión y la factura de la energía, ya que estos elementos pueden ser determinantes para el éxito empresarial o, inlcuso, para la propia viabilidad de la empresa.

Es el momento de sustituir las calderas de combustión, por equipos eléctricos de alta tecnología ete para producir calor, agua caliente, vapor, aceite térmico, las ventajas de la utilización de esta tecnología son:

  • La vida útil de los equipos es superior a los 30 años.
  • No hay gastos de mantenimiento.
  • No hay paradas de producción.
  • La factura de la energía es un 50% más baja que con las energías combustibles.
  • No hay emisiones de CO2.
  • La potencia de los equipos es más del 50% inferior a las calderas de combustión.

Es importante resaltar, que los 20.000 equipos fabricados desde 1977, le han permitido a ete, desarrollar una tecnología sin parangón, donde la obsolescencia ha sido uno de los valores que más peso tiene al valorar los equipos eléctricos de producción de calor. El segundo valor es la ingeniería. La experiencia en el estudio y cálculo del equipo idóneo para cada proceso de calor, tanto industrialmente como en equipos de confort, calefacción y agua caliente.

Fabricar equipos con una larga vida es una cuestión de economía, pero también de ética, si queremos que el mundo sea cada día mejor.

Moldes plásticos: calentamiento y enfriamiento

Tecnología ete

Las personas que trabajan en la industria de transformación de plásticos, saben de la importancia del calor en el proceso.

Para determinar el tipo de energía y proceso térmico se tienen que tomar en consideración los siguientes factores.

  • Costo de la energía.
  • Costo de la instalación de producción de calor.
  • Vida útil de la instalación.
  • Gastos de mantenimiento.
  • Consecuencias de las paradas de la producción por avería del sistema de calor.

COSTO DE LA ENERGÍA

En la actualidad, la energía más económica es la eléctrica.  Los cambios producidos desde 1990 en todo el mundo en  la generación de electricidad, con paneles fotovoltaicos, plantas termosolares y aerogeneradores, permiten producir calor con electricidad, con costos inferiores a la producción de calor con energías combustibles (gas, gasóleo, biocombustibles).

También debe tomarse en consideración el gasto en la factura de C02, que se paga por las emisiones contaminantes de las energías combustibles.

Los técnicos de ETE, garantizan por escrito el gasto de energía para cada proceso. Compare el consumo que actualmente tienen en su proceso de calor, con el que le garantizan por escrito los técnicos,  observara un ahorro superior al 50% en la factura de energía.

COSTO DE LA INSTALACIÓN DE PRODUCCIÓN DE CALOR

La instalación de un equipo eléctrico de producción de calor de alta tecnología ETE, es simple, se coloca junto al punto de consumo de calor, se conectan las tuberías de ida y retorno del fluido calefactor y se alimenta eléctricamente. Los equipos eléctricos ETE llevan incorporados todos los sistemas de control y seguridad y el cuadro eléctrico completo.

Las calderas de combustión tienen que instalarse fuera de las naves de producción y se necesitan largos tendidos de tuberías para transportar el flujo calefactor a cada punto de consumo, en las redes de tuberías se pierde un 50% de la energía producida, lo que incrementa los gastos de energía y obliga a sobredimensionar la caldera de combustión.

Interior de un equipo de alta eficiencia ete

VIDA ÚTIL DE LA INSTALACIÓN

Los equipos eléctricos  ETE de alta tecnología para producir calor tienen una garantía de 10 años en los modelos para Agua, Agua sobrecalentada, Aceite térmico y 5 años para los equipos de vapor.

Según nuestra experiencia, la vida útil de los equipos ETE es superior a los 40 años sin averías y mantienen el 100% de rendimiento durante toda su vida.

Las calderas de combustión tienen una vida útil inferior a 15 años y el rendimiento desciende cada día de funcionamiento.

GASTOS DE MANTENIMIENTO

Los equipos eléctricos de producción de calor ETE, no tienen gastos de mantenimiento, en los equipos de Fluido Térmico, el aceite se mantiene limpio durante toda su vida, en las calderas de vapor los lodos y sales se depositan en el fondo y se pueden descargar sin parar la instalación. En los equipos de Agua y Agua Sobrecalentada, no requieren ningún tratamiento.

Las calderas de combustión de vapor, requieren ser limpiadas cada 2 años lo que obliga a instalar dos calderas para poder seguir dando el servicio de calor durante el proceso de limpieza.

Las calderas de combustión  de Fluido Térmico, tienen una vida inferior a los 5 años, además deterioran las redes de tuberías, las válvulas, las bombas, ya que el aceite en esas calderas se carboniza y pasa de ser un lubricante a convertirse en un abrasivo, también obstruyen los moldes, lo que obliga a cambiar las instalaciones cada dos años por deterioro y por obstrucción.

No se puede comparar la tecnología de los equipos eléctricos ETE, con equipos eléctricos de otras marcas, tanto la tecnología como los componentes no dan las mismas prestaciones y rendimiento.

Exterior equipo alta eficiencia ete

PARADAS DE PRODUCCIÓN POR AVERIA DEL SISTEMA DE CALOR

Todos los equipos eléctricos de producción de calor ETE, se han diseñado para evitar las paradas por avería.

Los equipos ETE, se instalan en Hospitales, Hoteles,  Industrias Alimentarias, Industrias de Plásticos, madera, papel, laboratorios, instalaciones deportivas, etc.

Desde 1977 se investiga para evitar las averías y los más de 20.000 equipos que funcionan por todo el mundo son la garantía de seguridad, eficiencia, rendimiento y ausencia de paradas por  avería.

Las paradas por avería de las calderas de combustión, tienen varios costes: gastos de la reparación, pérdida de beneficio por parada de producción, desabastecimiento del mercado al no poder suministrar los pedidos, desprestigio de la marca al no poder atender a los clientes…

Es habitual  que después de algún proceso de calor, sea necesario enfriar la producción en un tiempo determinado, en estos casos los técnicos de ETE crean  los equipos idóneos para realizar el proceso de forma rápida y automática de calor y fríos.

El último equipo fabricado por  ETE para un molde, tiene que calentarlo a 150ºC en 30 minutos y enfriarlo a 20ºC en 120 minutos. El equipo está funcionando y todo el proceso se ha automatizado tanto  en tiempos del proceso como en temperaturas. El conjunto está formado por un equipo eléctrico de agua sobrecalentada a 160ºC en circuito cerrado de 80 kW, una enfriadora de 20 kW, intercambiador, depósito de inercia, electroválvulas y electrobomba de recirculación y sistema de automatización del proceso.

Puede consultar sin compromiso, como modernizar su instalación para ahorrar energía, evitar paradas y eliminar las emisiones de CO2. Le facilitaremos el costo de la inversión y el gasto de energía en el proceso.

Quién recomienda electricidad para producir calor

Las personas que tienen información, formación y capacidad de análisis son las que recomiendan utilizar la electricidad para producir calor.

¿Puede una persona con formación técnica superior, recomendar la producción de calor con energías combustibles?, por supuesto que pueden recomendar utilizar energías combustibles en 2020.

Tener un título superior no es garantía de que se actualicen de forma continuada los conocimientos que ha adquirió cuando estudiaba en la Escuela de Ingeniería. 

Un técnico  debe analizar cada día los cambios tecnológicos que se producen para actualizar sus criterios a la hora de diseñar  una instalación de calor. Es de todos conocido que en 1990  las energías más económicas para producir calor eran los combustibles, pero en 2020 las energías combustibles son más caras que la electricidad para producir calor tanto en la industria como en las viviendas para  calefacción y agua caliente sanitaria.

caldera de aceite térmico

¿Qué ha cambiado para que la electricidad sea más barata para producir calor que las energías combustibles?. No olvidemos que desde 1990 han pasado 30 años y en este tiempo han cambiado las tecnologías y el mundo entero está tomando conciencia de la necesidad de reducir la contaminación ambiental, es obvio que  las energías combustibles contaminan el aire.

¿Cual es la tendencia actual? pues los gobiernos, los inversores, el público en general está por aplicar tecnologías que no contamina. La solución es la producción de electricidad con energías renovables. Los medios de comunicación nos cuentan que en muchos países cubre más del 50% de la demanda diaria de electricidad para todos los usos con energías renovables, por eso, tanto los organismos mundiales como los grandes inversores trabajan activamente para que la electricidad cubra el 100% de la demanda de energía en el mundo.

¿Han pensado cuantos millones de  chimeneas hay en las industrias y viviendas?.

Se darán cuenta que las chimeneas tienen más diámetro y producen más gases contaminantes que los  millones de tubos de escape de coches, es evidente que los fabricantes de coches y las instituciones están por los coches eléctricos, por lógica,  las chimeneas desaparecerán y somos los ciudadanos los que realizaremos ese cambio.

¿Cuál es la motivación que puede inducir al industrial o al particular a quitar la vieja caldera de combustión?

  1. economía
  2. seguridad
  3. garantía de servicio
  4. colaborar a reducir la contaminación.

1 – El factor  económico tiene mucho peso, tanto en los procesos industriales como en las viviendas, al utilizar electricidad es importante el ahorro, respecto a las energías combustibles. Según la experiencia de los clientes de Thermic Electric Solutions sobre sus consumos, cuando han desmontado las calderas de combustión y han instalado los equipos ete de producción de calor (calderas eléctricas industriales o calderas eléctricas para calefacción, calderas eléctricas para agua caliente) en todos los casos  están ahorrando energía y la media está en el 50%, en procesos industriales se producen ahorros por encima del 70%.

2 – Respecto a la seguridad, no es necesario ser un especialista para entender que cuando hay un combustible y una llama, el riesgo de accidente es muy superior, tanto de incendio, explosión o inhalación de gases tóxicos.

agua sanitaria

3 – Un factor que es fundamental es la garantía de servicio, pues bien, los equipos ete tienen una garantía de 10 años, hemos fabricado y suministrado más de 20.000 equipos por todo el mundo desde 1977 sabemos del buen funcionamiento por clientes que siguen en contacto con nosotros y que a veces compran recambios de equipos suministrados hace 40 años.

4 – Cuando instalen equipos eléctricos de producción de calor de alta tecnología ete, tendrán conciencia de colaborar con la reducción de emisiones contaminantes, podrán comprobar que el aire que respira usted y su familia es más limpio, sin olores desagradables.

 

 

Otra ventaja es la posibilidad de instalar paneles solares fotovoltaicos o un aerogenerador que suministre electricidad al equipo de producción de calor ete, de forma que se ahorran el pago de la electricidad a la compañía eléctrica.

Alguien puede preguntar ¿y las bombas de calor–aerotermia que?, pues es un sistema de producción de calor con un rendimiento inestable, que depende de la temperatura exterior, a menos temperatura en el exterior, menor rendimiento,  los que tienen estos equipos instalados en sus casas saben que en los meses más crudos del invierno el equipo rinde menos, además, hace ruido, y tiene más gastos de mantenimiento.

Seguramente se plantearan sobre la complejidad de las nuevas tecnologías. En Thermic Electric Solutions, realizamos los estudios para la sustitución de la caldera de combustión por los equipos eléctricos de alta tecnología ete, garantizando el servicio de calor tanto en los procesos industriales como en las calefacciones. Tengan en cuenta que la potencia necesaria es entre un 50 y un 70% más baja que las calderas de combustión cuando se instalan equipos ete. También garantizamos el consumo eléctrico de los procesos industriales, en las instalaciones de calefacción garantizamos el consumo en función del programa diario de calor.

 

calderas industriales carbono cero

REDUCIR LA CONTAMINACIÓN EN ESTABLECIMIENTOS HOTELEROS

Todos los hoteles e industrias deberían plantearse un cambio de mentalidad y evaluar la eficiencia de sus equipos, sistemas y protocolos.

Los acontecimientos que se están produciendo en todo el mundo en la primavera de 2020 marcan el inicio del cambio de paradigma, sobre la higiene y la salud, en todas las estructuras de la sociedad, también en los hoteles.

Al lo largo de mis 43 años de experiencia profesional, he visitado cientos de hoteles e industrias con el fin de instalar equipos eléctricos de producción de calor de alta tecnología.  Algunas de estas visitas han sido ejemplos inspiradores de buenas prácticas. En particular, recuerdo la visita en 2010 a una industria de ensaladas en Navarra, donde el sentido de la higiene, la limpieza y las medidas anti-contaminación superaban el grado de excelencia. Más recientemente, a principios de este año 2020, visité una industria en Bristol (Inglaterra), y también me quedé fascinado con los protocolos de higiene y limpieza, así como con las medidas de seguridad del personal.

Para asegurar la asepsia en los procesos y mejorar el ambiente del aire para beneficio de las personas.

A continuación les voy a poner un ejemplo de cambio de mentalidad, que supuso una mejora importante en las condiciones de vida de las personas.

Se trata de  la situación que se produjo en Bilbao, a partir de la construcción del Museo Guggenheim,  en 1993. Bilbao era una ciudad gris y sucia, como resultado del desarrollo de la industria siderúrgica. Cuando vi por primera vez el proyecto del museo, me resulto extraño que apostaran por un edificio tan brillante en una ciudad oscura. Sin embargo, con el paso de los años, hemos podido ver la transformación que ha supuesto para la ciudad. Hoy Bilbao es una de las ciudades más limpias, dinámicas y alegres que conozco.

¿Qué es lo que ha sucedido?

Creo firmemente que el edificio del museo inspiró y movilizó a toda la población y las instituciones para cambiar la ciudad, y hoy en día los bilbaínos pueden sentirse orgullosos de haber llevado a cabo, en todos los sentidos, los cambios necesarios para tener una ciudad del siglo XXI, donde la estética urbana es un estímulo para vivir bien, para disfrutar de la vida.

En los hoteles, el cambio debería iniciarse sustituyendo las calderas de combustión

Son altamente contaminantes (olores, suciedad, ruidos y gases), por equipos eléctricos de producción de calor de alta tecnología ete, que además de mejorar la higiene y la limpieza producen los siguientes beneficios:

  • Ahorro en la factura de energía, más del 50%.
  • Ahorro en la factura de emisiones de CO2
  • Ahorro en los gastos de mantenimiento.
  • Son equipos que con una tecnología de vanguardia que continuará estando vigente dentro de 40 años.
  • La vida de los equipos es superior a los 40 años.
  • Ahorro por ausencia de paradas en la producción por averías.
  • Se instala un equipo junto a cada punto de consumo de calor.
  • Tecnología fácil de manejar y automatizar.

Estamos viviendo un cambio de paradigma en la producción de calor, y es vital que se sustituyan todas las calderas de combustión por equipos eléctricos de producción de calor de alta tecnología. El cambio se producirá progresivamente en los próximos años, y cada uno tiene que decidir si realiza los cambios ahora o lo deja para más adelante, valorando los perjuicios que le producirá el no haberlos llevado a cabo ahora.

En mi opinión, los cambios deberían llevarse a cabo lo antes posible, por el bien del negocio, para garantizar que el hotel está en armonía con el medio ambiente, reduciendo los gastos de energía y las averías.

En los hoteles hay otras tres cuestiones que se deben tomar en consideración, además de la sustitución de las calderas de combustión:

1.- Mejorar la renovación del aire en las habitaciones: durante el sueño las personas consumen oxígeno y producen CO2, si no hay renovación del aire en las habitaciones, se está perjudicando la salud de las personas por falta de oxígeno.

2.-Eliminar la contaminación electromagnética en las habitaciones: Por el cabecero de las camas pasan los cables de los enchufes y crean un campo magnético que perjudica el sueño y la salud.

3.-Procurar que todos los productos alimenticios que se sirvan en las zonas de restauración estén elaborados con ingredientes naturales, saludables y, de poder ser, locales: la alimentación sana es más barata y gratificante que la insana, y el consumo de productos locales beneficia la economía del entorno.

En establecimientos hoteleros, hay producción de calor para dar servicio de:

  • calefacción
  • agua caliente sanitaria
  • calentamiento de piscinas y spas
  • calor en las cocinas y lavanderías.

En nuestra Web www.ete.es pueden ver las tablas de cálculo para seleccionar los

caldera de aceite térmicoequipos para el agua caliente sanitaria, las piscinas y el spa, para la calefacción, los técnicos de Thermic Electric Solutions, calculan la potencia en func

ión de los metros cuadrados a calefactar, la temperatura interior y la mínima exterior en la zona. También pueden calcular los equipos de calor para la cocina y la

 lavandería, el consumo de energía mensual, para comparar con el gasto actual y ver el ahorro y la amortización de la inversión.

Los técnicos de Thermic Electric Solutions han realizado miles de estudios en hoteles e industrias, para modernizar y mejorar los procesos de calor y trabajan cada día en colaboración con las industrias para calcular y adaptar a cada proceso el equipo más económico, garantizando el servicio de calor y el consumo de energía por escrito.

En el mercado hay unos equipos eléctricos de producción de calor denominados bomba de calor-aerotermia, que tienen un rendimiento inestable y conllevan un gran riesgo de no dar el servicio de calor que necesita el hotel, lo que acaba obligando al establecimiento a instalar otros equipos para suplir la deficiencia.  Nuestros equipos garantizan un rendimiento del 100% durante toda su vida, que será muy larga. Fabricamos equipos eléctricos de producción de calor desde 1977.

Recuerden que a día de hoy, en 2020, la electricidad es la energía más económica y fiable, fruto de la implantación en todo el mundo de las energías renovables. La instalación de nuestros equipos en los establecimientos hoteleros supone invertir en un futuro mejor, más saludable y sostenible. Dentro del nuevo paradigma, los hoteles pueden incluso plantearse poseer su propia instalación renovable de producción de electricidad.

BAJAR CONTAMINACIÓN INDUSTRIA TEXTIL

Los acontecimientos que se están produciendo en todo el mundo en la primavera de 2020 es el  inicio del cambio de paradigma sobre la higiene y la salud en todos las estructuras de la sociedad, también en la industria textil.

En los últimos 43 años he visitado en mi vida profesional cientos de industrias  para instalar equipos eléctricos de producción de calor de alta tecnología y recuerdo una industria de ensaladas en Navarra sobre 2010, donde el sentido de la higiene, la limpieza y las medidas anti contaminación eran extremas, en 2020 visite una industria  en Bristol (Inglaterra) y también me fascinaron los protocolos de higiene y limpieza, así como las medidas de seguridad en las personas.

Todas las industrias tienen que cambiar primero la mentalidad y después los equipos, sistemas y protocolos para asegurar la asepsia en los procesos y mejorar el ambiente del aire para beneficio del personal.

Pongo como ejemplo de cambio de mentalidad y como consecuencia cambio para mejorar las condiciones de vida la situación que se produjo en Bilbao cuando se construyó el Museo Guggenheim en 1993. Bilbao era una ciudad gris, sucia, fruto de la industria siderúrgica, cuando vi el museo por primera vez me resulto extraño un edificio tan brillante en una ciudad oscura, pero han pasado los años y hoy Bilbao es una de las ciudades más limpias alegres que conozco.

Que es lo que ha pasado, que el edificio del museo ha movilizado toda la población y las instituciones para cambiar la ciudad y hoy los bilbaínos pueden presumir de haber realizado en todos los sentidos los cambios para tener una ciudad del siglo XXI donde la estética urbana es un estímulo para vivir bien y disfrutar de la vida.

En la industria textil el cambio se  inicia sustituyendo las calderas de combustión para los procesos de calor, que son altamente contaminantes por olores, suciedad, ruidos y gases por equipos eléctricos de producción de calor de alta tecnología ete para producir:  vapor, agua, agua sobrecalentada y aceite térmico.

La instalación de los equipos eléctricos de producción de calor de alta tecnología ete sustituyendo las calderas de combustión además de mejorar la higiene y la limpieza producen los siguientes beneficios:

  • Ahorro en la factura de energía, más del 50%.
  • Ahorro en la factura de emisiones de CO2
  • Ahorro en los gastos de mantenimiento.
  • Son equipos que con una tecnología que estará vigente en los próximos 40 años.
  • La vida de los equipos es superior a los 40 años.
  • Ahorro por ausencia de paradas en la producción por averías.
  • Se instala un equipo junto a cada punto de consumo de calor.
  • Tecnología  fácil de manejar y automatizar.

Después del primer paso de cambiar los sistemas de producción de calor se irán cambiando paulatinamente todas las instalaciones, sistemas y protocolos de la actividad y en pocos años se habrán renovado las instalaciones para mejorar la calidad y seguridad de los productos, abaratar los costos, mejorar la calidad del ambiente de trabajo para el personal.

Los técnicos de Thermic Electric Solutions han realizado en los últimos 43 años miles de estudios en la industria  para modernizar y mejorar los procesos de calor y trabajan cada día en colaboración con las industrias para calcular y adaptar a cada proceso el equipo más económico, garantizando el servicio de calor y el consumo de energía por escrito.

No se debe olvidar que en 2020 la electricidad es la energía más económica y fiable, fruto de la implantación en todo el mundo de las energías renovables.

El industrial puede plantearse tener su propia instalación producción de electricidad con energías renovables, después de cambiar todos los procesos de calor con alta tecnología eléctrica y conozca la demanda diaria real de electricidad,  hará una instalación de producción de electricidad con una potencia igual al consumo que tiene.

Los técnicos de Thermic Electric Solutions tienen una amplia experiencia en la limpieza del aire en naves de producción, almacenes, laboratorios y oficina, aportando oxigeno y eliminando partículas en suspensión y destruyendo microorganismos que pueda haber en el aire.

BAJAR CONTAMINACIÓN INDUSTRIA ALIMENTARIA

Los acontecimientos que se están produciendo en todo el mundo en la primavera de 2020 es el  inicio del cambio de paradigma sobre la higiene y la salud en todos las estructuras de la sociedad, pero especialmente en las empresas de producción y elaboración de alimentos.

En los últimos 43 años, en mi vida profesional he visitado miles de industrias alimentarias para instalar equipos eléctricos de producción de calor de alta tecnología y recuerdo una industria de ensaladas en Navarra sobre 2010, donde el sentido de la higiene, la limpieza y las medidas anti contaminación eran extremas, en 2020 visite una industria alimentaria en Bristol (Inglaterra) y también me fascinaron los protocolos de higiene y limpieza, así como las medidas de seguridad en las personas.Todas las industrias que producen alimentos tienen que cambiar primero la mentalidad y después los equipos, sistemas y protocolos para asegurar la asepsia en los procesos:

  • Aceites de mesa, margarina y productos grasos y oleícolas comestibles
  • Alimentos para animales domésticos
  • Alimentos preparados para animales no domésticos
  • Azúcar de caña
  • Bebidas refrescantes, aguas minerales y bebidas no alcohólicas
  • Café
  • Cerveza
  • Conservas de frutas y vegetales, mermeladas y zumos
  • Conservas de pescado y frutos de mar
  • Dulces, caramelos y confitería
  • Elaboradores de productos de volatería y huevos
  • Embutidos, jamones y otros productos cárnicos
  • Especialidades en conserva (bebes y dietética)
  • Extractos, jarabes y aditivos para alimentación
  • Galletas y afines
  • Harinas, sémolas y otros productos de grano
  • Helados y postres congelados
  • Leche condensada, en polvo y evaporada
  • Leche líquida, yogures y productos lácteos en general
  • Malta
  • Mataderos y salas de despiece
  • Pan y productos de pastelería
  • Pastas alimenticias: macarrones, fideos y otros
  • Pescados y productos del mar frescos y congelados
  • Preparados alimenticios
  • Queso natural y procesado
  • Vegetales, frutas y sopas, secas o deshidratadas

Pongo como ejemplo de cambio de mentalidad y como consecuencia cambio para mejorar las condiciones de vida la situación que se produjo en Bilbao cuando se construyó el Museo Guggenheim en 1993. Bilbao era una ciudad gris, sucia, fruto de la industria siderúrgica, cuando vi el museo por primera vez me resulto extraño un edificio tan brillante en una ciudad oscura, pero han pasado los años y hoy Bilbao es una de las ciudades más limpias y alegres que conozco.

Que es lo que ha pasado, que el edificio del museo ha movilizado toda la población y las instituciones para cambiar la ciudad y hoy los bilbaínos pueden presumir de haber realizado en todos los sentidos los cambios para tener una ciudad del siglo XXI donde la estética urbana es un estímulo para vivir bien y disfrutar de la vida.

En la industria alimentaria el cambio se  inicia sustituyendo las calderas de combustión que son altamente contaminantes con   olores, suciedad, ruidos y gases  por equipos eléctricos de producción de calor eléctricos de alta tecnología ete .

La instalación de los equipos eléctricos de producción de calor de alta tecnología ete sustituyendo las calderas de combustión además de mejorar la higiene y la limpieza producen los siguientes beneficios:

  1. Ahorro en la factura de energía, más del 50%.
  2. Ahorro en la factura de emisiones de CO2
  3. Ahorro en los gastos de mantenimiento.
  4. Son equipos que con una tecnología que estará vigente en los próximos 40 años.
  5. La vida de los equipos es superior a los 40 años.
  6. Ahorro por ausencia de paradas en la producción por averías.
  7. Se instala un equipo junto a cada punto de consumo de calor.
  8. Tecnología  fácil de manejar y automatizar.

Después del primer paso de cambiar los sistemas de producción de calor se irán cambiando paulatinamente todas las instalaciones, sistemas y protocolos de la actividad y en pocos años se habrán renovado las instalaciones optimizando la calidad y seguridad de los productos, abaratando los costos, mejoranado la calidad del ambiente de trabajo para el personal.

Los técnicos de Thermic Electric Solutions han realizado en los últimos 43 años miles de estudios en la industria alimentaria en todo el mundo para modernizar y mejorar los procesos de calor y trabajan cada día en colaboración con las industrias para calcular y adaptar a cada proceso el equipo más económico, garantizando el servicio de calor y el consumo de energía por escrito.

No se debe olvidar que en 2020 la electricidad es la energía más económica y fiable, fruto de la implantación en todo el mundo de las energías renovables, también el industrial puede plantearse tener su propia instalación renovable de producción de electricidad.

Los tecnicos de Thermic Electric Solutións tienen una amplia experiencia en la limpieza del aire en naves de producción, almacenes, laboratorios y oficina, aportando oxigeno y eliminando pariticulas en suspensión y destruyendo microorganismos que pueda haber en el arie.

LA CALEFACCIÓN SEGURA

 

Entendemos por calefacción segura, la calefacción por radiadores y tubos de agua o suelo radiante de tubos, con calderas eléctricas ete de calefacción y agua caliente sanitaria.

  1. Que no contamina.
  2. Que no tiene ruidos
  3. Que no tiene olores
  4. Que no tiene riesgo de incendio
  5. Que no tiene riego de explosión
  6. Que no tiene riesgos de intoxicación
  7. Que no tiene averías
  8. Que calienta cuando hace frío manteniendo una temperatura de confort.
  9. Que se calienta por igual toda la vivienda
  10. Que no tiene gastos de mantenimiento
  11. Que no tiene chimenea y no mancha el entorno
  12. No consume oxigeno
  13. No produce contaminación electromagnética
  14. Es la calefacción más económica.

Una vez leída la lista anterior, cuántos de los puntos comentados sufre en la calefacción de su vivienda, centro de trabajo, local comercial u otra actividad y cuantos € gasta actualmente.

¿Cual es su sistema de calefacción actual?

  • Caldera de combustión, gas, gasóleo, biomasa.
  • Bomba de Calor  – Aerotermia
  • Radiadores eléctricos
  • Estufas de butano.

Las calderas de combustión estarán prohibidas en los próximos años por cuestiones medioambientales y también por el alto costo de las energías combustibles.

La bomba de Calor –Aerotermia, es un sistema que tiene un rendimiento inestable ya que funciona según las temperaturas exteriores, cuando la temperatura exterior es inferior a 7ºC necesita un apoyo para mantener el nivel de confort térmico. Durante los meses de octubre y noviembre, abril y mayo funcionan bien los meses de diciembre, enero, febrero y marzo necesita un apoyo de otro sistema de calor, en las zonas frías.

Radiadores eléctricos, acumuladores de calor, sistema de infrarrojos, convectores, alteran la calidad del aire por los problemas de campos electromagnéticos, y si trabajan  por encima de 150ºC queman el polvo del aire y consumen el oxígeno, de forma que baja el confort.

Estufas de butano, no se recomiendan en ningún caso por el consumo de oxígeno y el alto costo de la energía.

DATOS PARA INSTALAR EN SU CASA LA CALEFACCIÓN SEGURA

Tabla para calcular la potencia que necesita en su casa si instala la caldera eléctrica ete en función de la temperatura exterior, la superficie a calefactar estimando unos aislamientos de muros y ventanas de calidad. Si los aislamientos son de tipo medio se multiplica la potencia de la tabla por 1,25, si los aislamientos son de tipo bajo se multiplica la potencia de la tabla por  1,5.

Por ejemplo: tenemos una vivienda de 120m2 y unas temperaturas exteriores mínimas de -3ºC con aislamientos  de calidad en muros y ventanas.

Instalaremos una caldera ete de 4,5kw 230V II

Si los aislamientos son de tipo medio la potencia seria 4,5×1,25  la caldera seria de 6kw 230V II,  en el caso de unos  aislamientos tipo bajo seria 4,5×1.5 la potencia seria 7,5kw 230V II.

El consumo de energía en los meses más fríos con un programa diario de calefacción de 14 a 22h (8 horas) 4,5x 8 = 36kwh por día, estimando el precio del kwh a 0,1€ el gasto en los meses más fríos seria de

36kwh por 30 días 1080kwh x 0,1 = 108€ mes mas frio.

Cada uno con esta tabla y en función de su programa de calefacción, puede calcular la potencia que necesita y el consumo en los meses más fríos.

Ahora compare el consumo que tiene actualmente con su sistema de calefacción y el programa de calor y comprobara cuanto se ahorra en € además de las ventajas de tener un equipo de alta tecnología que le durara muchos años sin averías ni gastos de mantenimiento.

Los datos son contundentes y difíciles de rebatir, le aportamos la tecnología y experiencia de miles de equipos que funcionan desde 1977, si quiere una información mas amplia, consúltenos y los técnicos de Thermic Electric Solutións le harán un estudio especifico de su caso.

Producir calor en la industria descarbonización

 

En el mundo industrial, la descarbonización o emisiones cero de gases contaminantes es un clamor popular, la industria  tiene que producir el calor con electricidad, tienen que desmontar las calderas de combustión e instalar en su lugar equipos eléctricos de alta tecnología para producir el calor.

Esta situación de garantizar una producción emisiones cero se está planteando en todos los sectores,  textil,  alimentación,  plásticos, laboratorios, hoteles, hospitales, instalaciones deportivas, etc.

Las industrias tienen que cambiar las calderas de combustión por equipos eléctricos de producción de calor para reducir los costos energéticos y ser competitivos en el mercado.

Las industrias tienen que adoptar las medidas necesarias para eliminar las calderas de combustión  e instalar equipos eléctricos de alta tecnología para producir:

Estamos colaborando con una industria del sector alimentario del Reino Unido que tiene la imposición de sus clientes los supermercados, de garantizar que los productos que elabora se realizan en instalaciones de calor con emisiones cero, instalaciones de producción descarbonizadas.

En el caso que nos ocupa de la industria alimentaria Británica tienen dos puntos de consumo de calor, la calefacción en almacenes y naves de producción  y el agua caliente para la limpieza de la maquinaria y duchas del personal.

Para esos dos procesos tienen actualmente 2 calderas de agua caliente de combustión de 2 MW  cada una, una de servicio y otra de reserva para cubrir las averías que es  habitual cuando de instalan calderas de combustión,  tienen paradas de mantenimiento y paradas por avería.

Los técnicos de Thermic Electric Solutions, han  calculado  la producción de calor con equipos eléctricos de alta tecnología ete para producir calor, la potencia de los equipos es de 1 MW para la calefacción y 300kW para el agua caliente.

Cuando se  instala la tecnología ete para producir calor no es necesario poner 1 equipo de servicio y uno de reserva pues según los miles de equipos vendidos desde 1977 la posibilidad de avería es CERO, la posibilidad de quedarse sin servicio de calor es NULA.

El segundo punto que deben tener en consideración  es el costo energético, la electricidad en la actualidad es la energía más económica para producir calor,  en los próximos años las energías combustibles serán más caras y la energía eléctrica producida con sistemas renovables será cada día más barata.

Otro valor que se debe considerar es la larga vida de los equipos ete, tienen una garantía de 10 años pero sabemos que tendrán mas de 40 años de vida si averías, sin gastos de mantenimiento, con un rendimiento del 100% durante toda su vida, sin paradas de producción y con la seguridad de que la tecnología ete estará vigente dentro de 40 años.

¿Cómo debe actuar un industrial para cambiar las calderas de combustión por equipos eléctricos de alta tecnología de producción de calor ete?

Contactar con los técnicos de Thermic Electric Solutions fabricante de los equipos ete, facilitarles los datos de los procesos de calor:

  • kg o litros de producto que caliente
  • grados centígrados  en el  punto de partida de la temperatura del producto y grados centígrados finales del proceso
  • tiempo de calentamiento

Si fuese para calefacción:

  • metros cuadrados de los locales a calentar
  • altura de techos
  • temperatura de ambiente de las instalaciones y temperatura mínima en el exterior

Si precisan agua caliente para duchas o limpieza:

  • nos faciliten número de personas que se ducharan en cada turno o qué tipo de sistemas tienen para la limpieza.

Respecto a las calderas existentes, no es necesario que nos digan las potencias, pues  están sobredimensionadas por su antigua tecnología y bajo rendimiento. Los técnicos de ete , garantizan por escrito el servicio de calor y justifican el cálculo de las necesidades de calor y la potencia de los equipos, que tienen  un rendimiento del 100% durante  todo su larga vida.

Otro valor que se debe tomar en consideración es que no es necesario instalar una gran caldera y cientos de metros de tuberías para distribuir el calor, los equipos ete se instalan junto a cada punto de consumo de calor pues no producen olores, ni riesgos de incendio o explosión y se evitan las pérdidas de calor en redes de tuberías, se eliminan muchos automatismos y muchas averías.

Otra ventaja es que se eliminan las redes de tuberías, al instalarse  equipos calor de pequeñas potencias en cada punto de consumo de calor,  no requiere desembolso económico alto, el cambio total para descarbonizar, se puede realizar en varios años según los programas de inversión.

Producir calor en la industria, carbono cero

calderas industriales carbono cero

 

En el mundo industrial, la descarbonización o emisiones cero de gases contaminantes es un clamor popular, la industria  tiene que producir el calor con electricidad, tienen que desmontar las calderas de combustión e instalar en su lugar equipos eléctricos de alta tecnología para producir el calor.

Esta situación de garantizar una producción emisiones cero se está planteando en todos los sectores,  textil,  alimentación,  plásticos, laboratorios, hoteles, hospitales, instalaciones deportivas, etc.

Las industrias tienen que cambiar las calderas de combustión por equipos eléctricos de producción de calor para reducir los costos energéticos y ser competitivos en el mercado.

Las industrias tienen que adoptar las medidas necesarias para eliminar las calderas de combustión  e instalar equipos eléctricos de alta tecnología para producir:

agua caliente 110ºC

agua sobrecalentada 210ºC

vapor 210ºC

aceite térmico 300ºC

Agua caliente para duchas y limpieza.

Estamos colaborando con una industria del sector alimentario del Reino Unido que tiene la imposición de sus clientes los supermercados, de garantizar que los productos que elabora se realizan en instalaciones de calor con emisiones cero, instalaciones de producción descarbonizadas.

En el caso que nos ocupa de la industria alimentaria Británica tienen dos puntos de consumo de calor, la calefacción en almacenes y naves de producción  y el agua caliente para la limpieza de la maquinaria y duchas del personal.

Para esos dos procesos tienen actualmente 2 calderas de agua caliente de combustión de 2 MW  cada una, una de servicio y otra de reserva para cubrir las averías que es  habitual cuando de instalan calderas de combustión,  tienen paradas de mantenimiento y paradas por avería.

Los técnicos de Thermic Electric Solutions, han  calculado  la producción de calor con equipos eléctricos de alta tecnología ete para producir calor, la potencia de los equipos es de 1 MW para la calefacción y 300kW para el agua caliente.

Cuando se  instala la tecnología ete para producir calor no es necesario poner 1 equipo de servicio y uno de reserva pues según los miles de equipos vendidos desde 1977 la posibilidad de avería es CERO, la posibilidad de quedarse sin servicio de calor es NULA.

El segundo punto que deben tener en consideración  es el costo energético, la electricidad en la actualidad es la energía más económica para producir calor,  en los próximos años las energías combustibles serán más caras y la energía eléctrica producida con sistemas renovables será cada día más barata.

Otro valor que se debe considerar es la larga vida de los equipos ete, tienen una garantía de 10 años pero sabemos que tendrán mas de 40 años de vida si averías, sin gastos de mantenimiento, con un rendimiento del 100% durante toda su vida, sin paradas de producción y con la seguridad de que la tecnología ete estará vigente dentro de 40 años.

¿Cómo debe actuar un industrial para cambiar las calderas de combustión por equipos eléctricos de alta tecnología de producción de calor ete?

Contactar con los técnicos de Thermic Electric Solutions fabricante de los equipos ete, facilitarles los datos de los procesos de calor:

  • kg o litros de producto que caliente
  • grados centígrados  en el  punto de partida de la temperatura del producto y grados centígrados finales del proceso
  • tiempo de calentamiento

Si fuese para calefacción:

  • metros cuadrados de los locales a calentar
  • altura de techos
  • temperatura de ambiente de las instalaciones y temperatura mínima en el exterior

Si precisan agua caliente para duchas o limpieza:

  • nos faciliten número de personas que se ducharan en cada turno o qué tipo de sistemas tienen para la limpieza.

Respecto a las calderas existentes, no es necesario que nos digan las potencias, pues  están sobredimensionadas por su antigua tecnología y bajo rendimiento. Los técnicos de ete , garantizan por escrito el servicio de calor y justifican el cálculo de las necesidades de calor y la potencia de los equipos, que tienen  un rendimiento del 100% durante  todo su larga vida.

Otro valor que se debe tomar en consideración es que no es necesario instalar una gran caldera y cientos de metros de tuberías para distribuir el calor, los equipos ete se instalan junto a cada punto de consumo de calor pues no producen olores, ni riesgos de incendio o explosión y se evitan las pérdidas de calor en redes de tuberías, se eliminan muchos automatismos y muchas averías.

Otra ventaja es que se eliminan las redes de tuberías, al instalarse  equipos calor de pequeñas potencias en cada punto de consumo de calor,  no requiere desembolso económico alto, el cambio total para descarbonizar, se puede realizar en varios años según los programas de inversión.